Аграрий Казахстана

Возделывание кукурузы: 10 советов от CT AGRO

В 2022 году в Казахстане площади кукурузы на зерно впервые превысили 200 тыс. га. Растут площади и под кукурузой на силос. Это неудивительно, учитывая высокую маржинальность культуры. Ведь зачастую именно кукуруза сегодня дает на каждый вложенный в нее тенге больше, чем другие. Именно поэтому наблюдается растущий интерес к ней многих аграриев. И касается это не только хозяйств из традиционных для культуры Алматинской и Туркестанской областей, но и сельхозпредприятий из других регионов. При этом многих волнует вопрос, от каких факторов зависит успех в этой области? Чтобы вам было проще сориентироваться в данном вопросе, приводим основные рекомендации, которые были составлены специалистами компании CT AGRO — официального дилера бренда CLAAS. Первые пять из них относятся к кукурузе на зерно, а следующие — на силос.

Кукуруза на зерно

  1. При приобретении техники подбирайте правильное соотношение производительности посевной и уборочной техники относительно объема возделываемых площадей. Если условия таковы, что площадь хоть и небольшая (120–150 га), но вам в первую очередь важно отсеяться весной быстрее, — берем сеялку на большее количество рядков. К примеру, просто увеличение их числа с 6 до 8 обеспечивает рост производительности до 30 %. Комбайн при этом самый мощный не нужен. Вполне подойдет CLAAS TRION 530 с шестирядной жаткой CORIO 670 или, если площади чуть больше, он же, но уже с восьмирядной CORIO 870. Если объемы действительно значительные — лучше отдать предпочтение еще более мощному TRION 650 также с восьмирядной приставкой CORIO 870.
  2. Правильно выбирайте время уборки и оптимизируйте настройки. При большой влажности, порядка 30 %, зерна кукурузы плохо вымолачиваются из початков, мнутся и травмируются. Слишком низкая влажность, менее 10 %, также означает, что зерна чувствительны к повреждению при обмолоте — они раскалываются. Чтобы этого не происходило, важно, чтобы частота вращения молотильного барабана и зазоры деки всегда соответствовали актуальному состоянию культуры. Поэтому оптимальным вариантом является наличие датчиков влажности и урожайности прямо на комбайне. В машинах CLAAS эти функции реализует единое устройство QUANTIMETER.
  3. Выбирайте оптимальные настройки и оснащение. Необходимым условием качественного обмолота кукурузы является наличие понижающего редуктора молотильного барабана. В машинах CLAAS он входит в базовую комплектацию. В отличие от всех остальных культур, которые обмолачиваются примерно при 1000 об/мин, кукуруза требует диапазон от 250 до 400 об/мин. Еще одним важным пунктом является наличие универсального или специального подбарабанья. Причем желательно, чтобы регулировалось оно гидравлически, а не механически. Именно гидравлика позволяет на пиковых нагрузках, когда механизатор по ошибке пережал зазор, не забить наглухо молотилку, потеряв потом массу времени для ее очистки. И конечно, на кукурузе вам не нужно нижнее решето в силу специфики ее обмолота. За счет того, что зерно сразу с верхнего решета просыпается на зерновой элеватор и поднимается вверх в бункер, можно в 2 раза увеличить производительность машины.
  4. Минимизируйте потери. Если початки располагаются на растениях низко (30–40 см) — лучше максимально опустить жатку. Однако в этом случае механизатор должен тщательнее следить за исправностью и остротой ножей приставки. Иначе упадет производительность. Что же касается потерь за комбайном, то здесь самое главное — работать на нужных оборотах вентилятора. Если зерна мелкие, то излишний поток воздуха запросто их выдувает наружу, причем вследствие отсутствия облака половы в отличие от колосовых зерновых это не так заметно из кабины комбайна.
  5. Грамотно организуйте уборочный процесс. Это касается как логистики, т. е. достаточного числа транспорта для приема зерна от комбайнов с минимальными простоями, так и организации оптимальной схемы движения уборочной машины в поле. Поскольку кукуруза культура высокоурожайная, комбайн с восьмирядной жаткой заполняет бункер порой за 10 минут. Если условия в поле хорошие — нужно как минимум обеспечить, чтобы в момент выгрузки комбайн шел с выгрузной трубой в уже скошенную сторону. Таким образом не придется тратить время на выход из полосы уборки и на возвращение в нее. Если же имеет место повышенная влажность почвы и выгрузка возможна только на краю поля, необходимо как можно больше сократить длину гона. Большую помощь в поиске узких мест и оптимизации полевой логистики может оказать система CLAAS TELEMATICS. Она позволит контролировать работу каждой вашей самоходной машины CLAAS, подключенной к ней. Поэтому система будет также полезна и при уборке кукурузы на силос кормоуборочными комбайнами JAGUAR.

Кукуруза на силос

  1. При выборе кормоуборочного комбайна для заготовки кукурузы на силос требования к его производительности необходимо определять в первую очередь в соответствии с логистическими возможностями хозяйства. Помните, что даже начальная модель в линейке JAGUAR способна обеспечить заготовку порядка 100 тонн в час зеленой массы. Мощный JAGUAR 870 на практике — уже 250 тонн в час. В зависимости от содержания сухого вещества в растительной массе на силос ее плотность обычно составляет 250–300 кг/м3. Это значит, что каждый час потребуется отвозить с поля около 900 кубометров. То есть каждые две минуты к всего одному комбайну должно подъезжать транспортное средство и увозить порядка 30 кубов измельченной массы. Конечно, система динамического управления мощностью DYNAMIC POWER позволяет кормоуборочным комбайнам CLAAS быть очень эффективными по топливу даже при неполной загрузке, например при подборе трав из валка. Но именно на кукурузе комбайн должен работать с максимальной загрузкой, иначе какой смысл приобретать огромный табун лошадей, которым никогда не воспользуешься?
  2. Уделяйте внимание скорости и качеству трамбовки силоса. Первый компонент также является значительным лимитирующим фактором скорости уборки. Это касается прежде всего старых длинных и узких силосных траншей, особенно когда въезд в них возможен только с одной стороны. Помните, что на каждую тонну массы, привезенной в течение 1 часа с поля, требуется примерно 0,3 тонны массы трамбовщика. То есть для 150 тонн в одну траншею или курган потребуется, например, три XERION 4000. И если одновременная работа такого числа техники на трамбовке невозможна — лучше искать альтернативы. Иначе трамбовка окажется некачественной и большой процент силоса испортится в процессе хранения.
  3. Начиная уборку, ориентируйтесь на процент сухого вещества (СВ). В этом вам поможет датчик NIR SENSOR, который устанавливается в силосопроводе комбайна. Он определяет не только процент СВ, но и структурный состав массы, прежде всего по протеину. Именно с ним зачастую намного проще понять, что не стоит срезать жаткой растения слишком низко. Во-первых, в одеревеневшей нижней части минимум питательных веществ, а значит, ее кормовая ценность минимальна. Кроме этого, она способна излишне сильно поднять процент СВ измельченной массы. Требуя большего измельчения, а значит, и большего расхода топлива. Ведь общим правилом для оптимальной длины резки является «чем выше СВ, тем короче режем». При наличии системы бесступенчатой регулировки длины резки датчик NIR SENSOR может быть вдвойне полезен — комбайн будет сам варьировать резку в зависимости от СВ на данном участке поля.
  4. Особое внимание уделяйте не только настройке длины резки, но и работе системы доизмельчения зерна или корнкрекера. Цель — добиться 100 % размолотых и расплющенных зерен. При необходимости использования большой длины резки и высокой урожайности себя отлично показывает система MCC SHREDLAGE®, которая благодаря пилообразному профилю вальцов не только с успехом справляется с зернами при длине резки до 30 мм, но и дополнительно расщепляет и стебли на волокнистую массу. Для высокого качества силоса и топливной эффективности наряду с оптимальными настройками длины резки и корнкрекера оператор должен ежедневно перед началом смены контролировать состояние ножей и противорежущего бруса.
  5. Для снижения потерь и повышения эффективности работы при уборке кукурузы на силос крайне желательно, чтобы комбайн был оснащен системой AUTO PILOT. Ведь ему и так нужно ежесекундно следить за качеством технологического процесса и правильной загрузкой прицепа. Впрочем, последний пункт тоже можно существенно оптимизировать с системой OPTI FILL или даже полностью автоматизировать с системой AUTO FILL.